本标准规定了高强度结构用调质钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火加回火）状态交货的高强度结构用钢板。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB／T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.11钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.53钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T 223.54钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.68钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.76钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB／T 228-2002，eqv ISO 6892：1998）GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB／T 229-2007，ISO 148-1：2006，MOD）GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(GB/T 2975-1998,eqv ISO 3GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（GB／T 2975-1998，eqv ISO 377：1997)GB／T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求（GB／T 17505-1998，eqv ISO 404：1992）GB/T 20123钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000,IDT)GB／T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法GB／T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法(GB/T 20126-2006,ISO 15349-2:1999,IDT)GB／T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB／T 20066-2006，eqv Iso14284:1996)钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB／T 709的规定。6.1.1 钢的牌号、化学成分（熔炼分析）和碳当量CEV应符合表1的规定。Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 6.1.2 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可以提供碳当量CET，CET＝C＋（Mn＋6.4.1 钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。夏比摆锤冲击功，按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单个值低于表2规定值，

　　GB/T 16270-20096.4.3 当钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆锤冲击试验应采用辅助试样。厚度＞8mm～＜12mm钢板辅助试样尺寸为10mmx7.5mmx55mm，其试验结果不小于规定值的75％；厚度6mm～8mm钢板辅助试样尺寸为10mmx5mmx55mm，其试验结果不小于规定值的50％。厚度小于6mm的钢板不做冲击试验。6.5 表面质量6.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得大于钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。6.5.2 其他缺陷允许存在，但深度从钢板实际尺寸算起；不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。6.5.3 经供需双方协商，并在合同中注明，钢板允许焊补。如调质处理后进行焊补，应再次进行调质处理。6.5.4 经供需双方协商，并在合同中注明，表面质量可按GB／T 14977的规定。6.6 特殊要求6.6.1 经供需双方协商并在合同中注明，钢板可逐张进行超声波检测，检测方法按GB／T2970的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。6.6.2 经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板提出其他特殊要求。7 试验方法7.1 每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。表3

　　7.2 钢板的外观用肉眼检查。8 检验规则8.1 钢板的检查和验收由供方技术质量监督部门负责，需方有权按本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。8.2 钢板应成批验收三亿体育官方网站，每批由同炉号、同牌号同屈服强度规定值、同一热处理制度且厚度差不超过5mm的钢板组成，每批钢板重量不得大于60t。8.3 钢板的夏比摆锤冲击试验结果不符合规定时，应从同一批钢板上再取一组三个试样进行试验。前后六个试样的平均值不得低于表2规定值，允许其中两个试样低于规定值，但低于规定值70％的试样只允许一个。8.4 钢板复验和判定应符合GB／T 17505的规定。9 包装、标志及质量证明书钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB／T 247的规定。10 数值修约数值修约应符合YB／T 081的规定。11 国内外牌号近似对照本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见附录A。

　　附录A（资料性附录）国内外牌号近似对照本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见表A．1。表A．1