GB/T 39041-2020: 钢筋混凝土用碳素钢-纤维增强复合材料复合钢筋

　　本标准规定了钢筋混凝土用碳素钢-纤维增强复合材料复合钢筋(以下简称复合钢筋)的术语和定

　　义、分类牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

　　本标准适用于钢筋混凝土用碳素钢-纤维增强复合材料相复合的光圆和带肋钢筋。

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

　　件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

　　GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

　　GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量

　　GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

　　GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)

　　GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材

　　GB/T 20018 金属与非金属覆盖层 覆盖层厚度测量 β射线背散射方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)

　　GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　钢筋混凝土用碳素钢-纤维增强复合材料复合钢筋采用模压成型、粘结、高压喷射、高温处理等工艺进行复合,表层为纤维增强复合材料,芯部为热轧钢筋的复合钢筋。

　　复合钢筋基材主要为用于承受结构强度的热轧钢筋,分光圆钢筋和带肋钢筋两种。

　　4.3 复合钢筋牌号的构成和含义见表1。复合钢筋按覆层增强纤维种类代号、表面形状、强度级别、公称直径进行标记,标注方法如图1所示。

　　热轧光圆-纤维增强复合材料复合钢筋的公称直径范围为6mm~22mm;热轧带肋-纤维增强复合

　　材料复合钢筋的公称直径范围为6mm~50mm;推荐的复合钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、

　　热轧光圆-纤维增强复合材料复合钢筋基材的尺寸、外形及允许偏差,应符合GB/T 1499.1的规定。

　　热轧带肋-纤维增强复合材料复合钢筋基材的尺寸、外形及允许偏差,应符合GB/T 1499.2的规定。特殊要求由供需双方协商。

　　6.1.3 用于制作复合钢筋的钢筋基材,应避免油、脂或漆等的污染三亿体育官方网站。复合前应目测确认钢筋不带锐边、毛刺或其他影响覆层质量的表面缺陷。复合钢筋在覆层之前,钢筋应进行净化处理,其质量应符合表2的规定。

　　6.1.4 复合钢筋基材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

　　6.2.1 复合钢筋的下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt等力学性能特征值应符合表4的规定。表4中所列各力学性能特征值,除RoeL/ReL可作为交货检验的最大保证值外,其他力学特征值可作为交货检验的最小保证值。

　　6.2.2 直径28mm~40mm各牌号复合钢筋的断后伸长率A 可降低1%;直径大于40mm各牌号复

　　6.2.3 对于没有明显屈服强度的复合钢筋,下屈服强度特征值ReL应采用规定塑性延伸强度值Rp0.2。

　　6.2.4 根据供需双方协议,伸长率类型可从A 或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用A,仲裁检验时采用Agt。

　　如需方要求,经供需双方协议,可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双方

　　纤维增强复合材料覆层应完全包覆热轧钢筋基材,除断面外复合钢筋基体表面不得存在未包覆部

　　6.5.1 复合钢筋在连接前应先将连接部分的表面覆盖层去掉,连接后的位置用环氧树脂密封。复合钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检验与验收可参考JGJ18、JGJ107等相关标准的要求。

　　6.5.2 复合钢筋也可使用其他连接方式,经试验确定,试验的技术要求和试验方法由供需双方协商

　　复合钢筋表面不应有影响使用性能的缺陷,带肋复合钢筋表面凸块不应超过横肋的高度。

　　7.1.1 带肋复合钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取复合钢筋最大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高,应精确到0.1mm。当需要计算相对肋面积时,应增加测量横肋四分之一处高度。

　　7.1.2 带肋复合钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取复合钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0.1mm。

　　7.1.3 覆层厚度的检验,可按照GB/T 20018的方法对覆层厚度进行测量。每个厚度记录值为3个相

　　邻间厚度测量值的平均值。应在钢筋相对的两侧进行测量,且沿钢筋的每一侧至少应取得5个间隔大致均匀的厚度记录值(每个试样最少10个记录值)。

　　复合钢筋应按批验收。每批应由同一规格、同一种材料、同一生产工艺,稳定连续生产的500根组成。不足500根时,按一批计算。

　　型式试验仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验。

　　a) 直径不大于10mm的复合钢筋或覆层厚度小于0.5mm的复合钢筋,可不轧制标志,可采用

　　b) 标志应清晰明了,标志的尺寸由供方按复合钢筋直径大小做适当规定,带肋复合钢筋表面与标

　　9.2 产品应用结实、柔软的包装材料包装。复合钢筋之间应绑扎紧密,防止相互撞击和摩擦。

　　9.3 复合钢筋应贮存在室内干燥通风处,防油污染,避免火种,隔离热源和化学腐蚀物品。

　　9.4 除上述规定外,复合钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101的有关规定。返回搜狐，查看更多